鋁合金重力鑄造的工藝特點有哪些???
一.鋁合金重力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造就是通常我們所說的壓鑄,即將鋁液倒入壓室內,通過其重力高速充滿模具型腔,并使鋁液在重力下凝固從而形成鋁鑄件。鋁合金壓鑄件的特點為:1、產品..
是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造就是通常我們所說的壓鑄,即將鋁液倒入壓室內,通過其重力高速充滿模具型腔,并使鋁液在重力下凝固從而形成鋁鑄件。
鋁合金壓鑄件的特點為:
1、產品表面光潔度好,一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。
2、不可熱處理。
3、產品氣密性高,鑄件強度和表面硬度高,但延伸率低。
4、模具成本較高,使用壽命短。
5、生產效率高。
6、可生產薄壁件,加工余量小。
二.鋁合金重力鑄造
是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。現在應用朂多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。
重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。
鋁合金重力澆鑄件的特點為:
1、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。
2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。
3、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。
4、模具成本較低,模具使用壽命長。
5、生產效率低,從而增加了生產成本。
6、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。